低温蒸发器是一种在低温条件下将溶液中的溶剂蒸发出来的设备，其主要应用于化工、制药、食品等行业中的废水处理和物料浓缩过程。为了实现低温蒸发器的洁净生产和废热利用，需要采用一系列的技术措施。

1. 高效换热器技术：低温蒸发器中，通过换热器将废热回收利用是非常重要的。目前常用的高效换热器包括壳程换热器和管束换热器。壳程换热器利用大面积换热器壳体来增加传热面积，提高换热效率；管束换热器则是通过将管子内外流体进行对流传热，使废热迅速通过换热器传递出去。这些高效换热器可以有效提高低温蒸发器的能源利用率。

2. 循环真空系统技术：低温蒸发器中的循环真空系统对于蒸发效果和废热利用都起到了重要作用。循环真空系统通过高效的真空泵和蒸发器之间的连接管道，将蒸发腔与真空泵系统形成循环，使蒸发过程中产生的废热能够被回收利用。同时，循环真空系统还可以实现蒸发器内外的压力平衡，提高蒸发速度和效果。

3. 浓缩液回收技术：在低温蒸发过程中，蒸发器中的浓缩液需要进行回收，以便进一步处理。浓缩液回收技术可以通过多级蒸发、膜分离、结晶等方式实现。多级蒸发可以将浓缩液分为多个等级进行蒸发，以降低浓缩液中的溶质浓度，提高溶质的回收率。膜分离技术可以通过膜的选择性渗透作用，将浓缩液中的溶质与溶剂分离，实现浓缩液的回收。结晶技术可以通过调节温度、压力等条件，使浓缩液中的溶质结晶出来，然后进行分离和回收。

4. 废热利用技术：低温蒸发器中产生的废热可以通过多种方式进行利用。一种常用的废热利用方式是采用余热锅炉将废热转化为热能用于供暖或发电。另一种方式是采用废热发电技术，将废热通过蒸汽发电机组转换为电能。此外，低温蒸发器产生的废热还可以用于热水供应、工艺蒸汽产生等其他用途。

综上所述，低温蒸发器的洁净生产和废热利用需要采用高效换热器技术、循环真空系统技术、浓缩液回收技术和废热利用技术等一系列技术措施。这些技术的应用可以提高低温蒸发器的能源利用率，实现废热的回收利用，并减少环境污染。